橡膠防老劑選用原則

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  看到橡膠防老劑就是認為添加在橡膠產品中的一種防老劑,因為很多橡膠產品為了抑制各種老化現象的物質嗎,都會在膠料中配置上一點防老劑,當然因為橡膠產品的制造方式不同也就導致在選擇防老劑的種類也是不一樣的,所以為了更好的發揮出抑制老化的作用,我們在選擇的時候應該注意以下的原則,進而選擇到適合自己的產品。
  1、適用性
  根據橡膠防老劑的性能及防護作用進行選擇, 因為沒有全能的防老劑,并且橡膠的老化機理也不是相同的。一種防老劑對某一橡膠來說,也許防護效果好,但對另一種橡膠可能就是無效的 ,甚至有害。
  2、并用
  當一種防老劑難以滿足防護要求時, 宜采用兩種或多種防老劑并用。并用后若能產生協同效應,就能獲得較高防護效果。
  3、污染性
  有些橡膠防老劑對高分子材料有著色作用和污染現象,有的也會通過遷移污染其按觸的材料,還有一些防老劑使制品在使用過程中尤其是在光的作用下變色,這些防老劑不適用于制造白色或艷色制品。一般來說 ,酚類防老劑是沒有污染性的 ,雙酚類污染也輕微,但其防老化效能較低。而防護效能較高的胺類防老劑卻使橡膠等高分子材料制品污染,變色嚴重。
  4、溶解性
  防老劑在用量較高、超出在橡膠中的溶解度時,膠料硫化前和硫化后會出現噴霜現象,有時利用這一現象以發揮其防護作用。但是,多數是防老劑在噴霜后防護效能降低,污染產品,也會損害外觀質量,一般是不希望出現噴霜的。因此,防老劑的用量盡可能不高于其在橡膠中的溶解度。有時也可以與其他防老劑并用,以減少噴霜,提高防護效能。
  5、對其配合劑的影響
  胺類防老劑對膠料的抗焦燒性有不良影響,酚類防老劑能遲延硫化,但這些效應不太明顯,在使用時一般不必考慮。有些橡膠防老劑對膠料的可塑度、硫化膠的物理機械性能有一定影響 ,使用時要予以注意。
  6、毒性
  對于接觸食品用橡膠制品和醫用橡膠制品,應選用無毒的或毒性小的防老劑。
  因為添加橡膠防老劑是為了更好的抑制橡膠產品老化的問題,所以我們在選擇的時候要從適用性、溶解性等等以上的原則進行選擇,因為不同橡膠產品的制造方式不同也就造就了選擇防老劑的不同,并不是所有防老劑是全能的,可以適應一切的橡膠產品,當然在選用的時候除了需要注意以上的原則,在進行使用的時候也要按照一定的用量進行添加。
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