橡膠密封件如何選擇和使用防老劑

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  有些產品在不同的環境下使用的方式方法也是有所不同的,防老劑也是如此,對于該產品的選擇,由于橡膠密封件的種類和硫化方法的不同就要選擇不同的防老劑,接下來我們就簡單的了解六種防老劑的使用吧。
  1、在NR、SBR使用
  選擇防老劑時應從改善橡膠的耐熱性、抗臭氧性、耐屈撓性方面考慮。對具有良好持續穩定性的該產品的需求較多。
  2、用于NBR中
  對NBR來說,抗臭氧龜裂老化劑的作用效果較小。這是因為該產品在NBR中互溶性良好,從而難以向橡膠表面遷移。如和石蠟并用則可發揮耐臭氧性的效果。對于NBR來說,使用低分子量的石蠟效果較好。
  3、在CR中使用
  和NR、SBR相比,CR耐臭氧性非常好,但是,長期使用中也會發生臭氧龜裂。在CR中,加入少量的810-NA(IPPD)、6C、DP等抗臭氧龜裂老化劑,可明顯提高耐臭氧性。還有,作為持續性耐熱防老劑,CD(碳化二亞胺)是有效的。
  4、在ECO中使用
  氯醚橡膠(ECO)易發生軟化老化,能夠有效抑制軟化老化的防老劑有NBC(二丁基二硫代氨基甲酸鎳)、MB(巰基苯并咪唑)、224(TMDQ)。在氯醚橡膠中,如果過量配合胺類防老劑,則抗臭氧性會下降。
  5、在ACM(丙烯酸酯橡膠)中使用
  丙烯酸酯類橡膠老化既有硬化老化也有軟化老化。因此,有必要選擇適宜的防老劑。對硬化老化型丙烯酸酯橡膠來說,選擇防老劑CD較為有效,而軟化老化型丙烯酸酯橡膠,則可選擇224、6C防老劑。
  6、過氧化物硫化的EPDM橡膠中使用
  過氧化物硫化橡膠用防老劑,一般選擇咪唑類的MB、MBZ(巰基苯并咪唑的鋅鹽)防老劑,另外,在胺類防老劑中,還可選擇使用對交聯影響較小的224、CD防老劑。在EPDM中,可將MB和224或CD防老劑并用,可使膠料具有優良的耐熱性。由于它們在硫黃硫化的橡膠中沒有效果,所以不使用這類防老劑。
  如果我們要購買防老劑的話,多多了解一些有關產品的知識總是有用的,我們還要知道的事是每一種該產品的防護作用都有局限性,所以我們在挑選時一定要尤其注意某些要點。